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香味阻隔。保护香味不从包装中挥发出来而损失,如咖啡。气味阻隔。防止吸收外界气味或防止香味的丢失。光线阻隔。防止见光氧化,如奶制品。封合牢固。为了复合薄膜的封合使用热压封合。镀铝薄膜具有阻隔特性。把金属气化到PET塑料膜上也能得到与镀铝薄膜很接近的特性。使用铝的氧化物或硅的氧化物气化到PET或OPP塑料膜上同样具有很好的阻隔功能。但是没有很好的光线阻隔能力。

将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较,五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。利用层数更多的共挤出薄膜可改良五层以下PA共挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用,提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下PA共挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体,使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求,社会效益和经济效益更加显著。

对于加工厂商来说包装产率值很重要,因为它决定了某种应用中一定质量的塑料袋薄膜可以得到的实际包装数量。薄膜测试用ASTMD882标准，拉伸测量中,结果可能并且经常出现偏差,要么是因为用了不同几何形状的不同试样,和/或是测试过程中采用了不同的测试速度。但这种测试得到的数据不能认为适用于载荷时标准与测试中实际所用的有很大差异的应用。实际上,薄膜厚度不同,建议采用的试样形状会不同,不同标准中都有规定。

事实上,不仅是塑料袋薄膜方向,熔体温度、机头参数1吹胀比、拉伸比、霜白线高度和冷却条件等参数都会使组分相同的两种薄膜的力学性能不同。冲击强度，冲击值表示材料吸收冲击能的总能力,由两部分组成:键断裂所需的能量;一定体积的材料变形所消耗的功。对较脆的试样来说,ASTMD256将塑料总的冲击性能规定为标准化锤摆一个摆作用于辊磨的缺口(Izod测试和Charpy测试)或无缺口试样所释放的能量。结果表示为单位试样宽度所吸收的能量。而对韧性塑料薄膜来说,建议采用自由落镖法。LDPE有良好的韧性,但随着材料密度减小而降低。